Nous transformons les façades d’hier en enveloppe de bâtiment d’aujourd’hui.
« Avec 39% des émissions mondiales de CO2 et 75% des déchets de construction non valorisés (enfouis ou incinérés), de nouvelles réglementations, taxonomies et lois obligent les acteurs du bâtiment vers une construction circulaire. »
Allier circularité et rénovation peut devenir un avantage particulièrement puissant pour tous les acteurs de notre secteur.
Transformer les défis en opportunités économiques
Chaque projet de rénovation devrait s'accompagner d'une stratégie de déconstruction sélective, qui réduit les déchets et maximise la réutilisation et le recyclage. Le recyclage exige des infrastructures spécialisées capables de récupérer, trier, broyer et refondre les matériaux sans altérer leur qualité : c’est exactement notre façon de faire.
Reconstruire avec des produits recyclables fabriqués à partir de composants recyclés permet de boucler définitivement la boucle de la circularité.
En bouclant ensemble la boucle de la construction circulaire, nous pouvons bâtir un avenir plus durable. Au-delà des objectifs de l’ONU, maîtriser l’empreinte carbone des bâtiments permet d’anticiper les réglementations et de préserver la valeur des actifs. Nos produits certifiés, conçus de manière circulaire, dynamisent vos ambitions de construction responsable.
Adopter une démarche circulaire lors de la construction ou la rénovation d'un bâtiment nécessite la mobilisation d’un écosystème complet d'acteurs capables de répondre à ses exigences. Grâce à notre solide Réseau des Aluminiers Agréés TECHNAL répartis dans toute la France, et nos partenaires à l'international, nous récupérons les matières premières en fin de vie. En tant que marque du Groupe Hydro, nous les recyclons et les réintégrons dans le cycle de production avec une traçabilité et des certifications à chaque étape. C’est ce qui fait toute la différence !
Depuis près de dix ans, l'écoresponsabilité est au cœur de notre stratégie. Avec l'aide de nos partenaires, nous transformons nos ambitions communes en actions concrètes.
En 2018, les produits en aluminium recyclé post-consommation étaient uniquement disponibles sur demande. Maintenant, c'est un standard pour nos principaux produits.
Conçus à partir d'un minimum de 75% de matériaux recyclés et 95% recyclables, nos produits offrent une solution bas carbone, certifiés par des FDES.
Pour la première fois, en 2024, nous avons récupéré de l’aluminium post-consommation auprès d'un de nos fabricants-installateurs partenaires pour alimenter notre usine de recyclage. Aujourd’hui, nous sommes en mesure d’accompagner tous vos projets de rénovation circulaire de bout en bout.
ÉTAPE 1 : La rénovation des bâtiments génère des flux de matériaux et doit nécessiter le plus souvent possible la réutilisation de ressources existantes. Des matériaux de valeur se trouvent en abondance dans nos villes, or, 75% d'entre eux restent non recyclés.
ÉTAPE 2 : La récupération des systèmes aluminium en fin de vie. Pour cela, nous collaborons avec nos fabricants-installateurs partenaires et les maîtres d'ouvrage. Contrairement à d’autres matériaux, l’aluminium conserve toutes ses propriétés et est recyclable à l’infini, ce qui le rend extrêmement précieux.
ÉTAPE 3 : Démontage et tri. Les menuisiers démontent les cadres, puis séparent les joints en EPDM et le vitrage de l'aluminium. démontent les châssis et trient l’aluminium, le vitrage et les joints EPDM. Nous récupérons l'aluminium tandis que nos partenaires recyclent les autres éléments. En nous confiant l'aluminium, nos partenaires collaborent avec notre équipe circularité pour assurer une logistique fluide et une traçabilité optimale.
ÉTAPE 4 : Broyage et tri. Dans nos usines, l’aluminium trié des autres matériaux puis broyé. Ces chips d'aluminium sont envoyées à la fonderie pour venir des billettes d'aluminium. Les copeaux de polyamide et d’EPDM sont également triés pour être recyclés.
ÉTAPE 5 : L’aluminium est refondu, permettant d'économiser 95% de l'énergie par rapport à la production d'aluminium primaire. Hydro CIRCAL 75R réduit de 85% les émissions de CO2 par rapport aux moyennes mondiales.
ÉTAPE 6 : Retour au matériau. Fabriquer via des procédés durables et un approvisionnement en matériaux recyclés permet de fermer la boucle et réduit considérablement l’empreinte carbone.
ÉTAPE 7 : De nouveaux systèmes aluminium. Fabriquées avec 75% de contenu recyclé et recyclables à 95 %, nos menuiseries démontrent un design circulaire. Elles réduisent la consommation d'énergie, ont une durée de vie plus longue et sont plus faciles à entretenir, démanteler et recycler.
ÉTAPE 8 : Retour aux bâtiments. Les QR codes uniques à chacun des produits mis en oeuvre assurent une traçabilité complète, facilitant la maintenance et le recyclage. Nos produits répondent aux exigences futures et contribuent à préserver la valeur des bâtiments.
Retrouvez toutes les informations liées à notre démarche durable dans notre brochure.