Descripción MX Reflet


Fiabilidad y rapidez de instalación

El sistema Reflet permite dotar a los edificios de una estética reticulada que ofrece una sensación de prolongación indefinida de la fachada. La fijación de sus marcos se realiza mediante un sistema de gancho y ojal patentado, que aumentan su fiabilidad y la velocidad a la hora de colocación en obra.


 

 
  

 

 
 
 
 

DISEÑO

Se denomina “piel de cristal” porque permite vestir al edificio de una segunda piel que, en función del vidrio elegido, ofrece auténtico dinamismo a la fachada. La posibilidad de combinar vidrio con otros materiales opacos como el granito o la madera amplían las variantes estéticas de este sistema.


AISLAMIENTO TÉRMICO

El sistema de fijación de los rellenos de fachada junto con una triple junta central mejora las prestaciones térmicas del edificio además de reducir el consumo de energía, llegando a un valor UH=1,8 W/m²K.


ESTANQUEIDAD

La unión entre los montantes y travesaños está asegurada por la inyección de mástic butilo en los embudos. La estanqueidad en la estructura de relleno se obtiene gracias a unas juntas EPDM elásticas prefabricadas a medida utilizando técnicas productivas del sector de la automoción que aseguran la estanqueidad al aire y al agua. La clasificación obtenida a la permeabilidad al aire es de AE que corresponde a 750 Pa (125 km/h) de presión. La estanqueidad al agua es de clase R7, que corresponde a 600 Pa (100 km/h) de presión y la resistencia a la carga del viento es APTA, sin deformación bajo una presión brusca de 1200 Pa (160 km/h).


AISLAMIENTO ACÚSTICO

El ruido exterior medio en una zona urbana se sitúa alrededor de los 60 decibelios y la fachada Mx Reflet alcanza valores de atenuación acústica de hasta 40 dB.


ACRISTALAMIENTO

El sistema de fachada Mx Reflet permite un espesor de acristalamiento de 30 a 36 mm, fijándose a la estructura mediante junquillos de aluminio.


DIMENSIONES

En función de los vidrios interior y exterior y de las cargas de viento, se pueden realizar acristalamientos con peso máximo de 200 kg por travesaño.


ESTRUCTURA

Montantes y travesaños de 52 mm de módulo.
Profundidad de 40 a 240 mm.
Refuerzos de acero estándar.
Mechas de aluminio.
Unión montante-travesaño en corte recto.
Ensamblaje por embudos fijos sobre el travesaño para colocación frontal.
Estanqueidad de la unión montante-travesaño por inyección de mástic butilo en embudo (patentado).
Estanqueidad de la estructura de rellenos con juntas vulcanizadas en las uniones.


Aspectos

Fijos con un espesor de acristalamiento de 30 a 36 mm en zonas de visión, cristal de 6 u 8 mm y panel de 48 ó 52 mm según opción en zonas opacas.
Ventanas italianas con un espesor de acristalamiento de 30 a 36 mm.


CONSTRUCCIÓN

Muro cortina en parrilla
Los montantes y travesaños se cortan en ángulo recto y ensamblan con una combinación de embudos de fundición y piezas antirrotación que se ajustan en fábrica a cada travesaño.
Cada unión entre montante y travesaño se sella mediante la aplicación de un sellante de bajo módulo a través del embudo, hasta que el sellante rebose y sea visible.
El paso del aire se evita mediante una junta de compresión EPDM interna, disponible a la medida del marco o ángulos vulcanizados para cortar a medida.

Marcos
Todos los marcos sean fijos o practicables, se fabrican con uniones a inglete, aplicando adhesivo epoxy y con escuadras de ingletar.
El acristalamiento se fija sobre un perfil de aluminio anodizado, el cual se clipa sobre el marco antes de ser ingletado. En todos los casos debe aplicarse silicona estructural sellante para la fijación del acristalamiento.
En todo el marco se aplica una junta perimetral EPDM a medida. El peso del vidrio es soportado por los calzos de seguridad en cada esquina del marco.
Sin el calzo de seguridad del acristalamiento, se debe obtener un certificado de compatibilidad para cada componente que debe estar en contacto con la silicona estructural, incluyendo el vidrio, por cualquier contracción que pudiese sufrir.

Colocación de los marcos
Los marcos se fijan a la parrilla mediante un sistema de gancho y ojal patentado. Los ganchos se fijan en un saliente del montante y del travesaño, como el ojal, de manera que, al moverlos, se inserten en el marco.
El marco montado se eleva sobre el travesaño con una inclinación de 10º y se gira hasta colocarlo verticalmente.
El instalador, usando el útil adecuado, inserta los ganchos en los ojales. Esto se repite en cada marco, de abajo arriba, hasta que se complete el muro.

Extracción de los marcos
Un marco puede ser fácilmente extraído de cualquier posición de la parrilla. Introduciendo un útil de acero inoxidable a través de la junta del marco desde el interior del edificio, pueden extraerse de los ojales los ganchos.

Acristalamiento
El sistema se acristala en fábrica usando junquillos y juntas de EPDM, sin silicona, pensadas para absorber las variaciones de las tolerancias de lacado o grosor del vidrio. El acristalamiento se realiza por el exterior con espesores de 30 a 36 mm.
Los junquillos superiores e inferiores se remachan al marco para tener una mayor seguridad.

Limitaciones de peso
Travesaños en estructura fijados con el embudo EM207 y la pieza antivuelco EM009 peso máximo 400 kg.
Marcos fijos con peso máximo 200 kg.
Italiana con compás KM097 (pequeño) con peso máximo 80 kg.
Italiana con compás KM098 (grande) con peso máximo 120 kg.
Italiana con compás KM604 (intermedio) con peso máximo 105 kg.